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贴片电感失效原因分析-苏州谷景电子
时间:2018-8-27 13:55:49      
  谷景电子小编认为贴片电感失效的原因主要表现在五个方面,分别是可焊性、耐焊性、焊接不良、上机上路、磁路破损导致的失效,下面小编以上面五点做出详细解释。
一、可焊性
  当达到回流焊的温度时,金属银会和金属锡反应形成共熔物,因此不能够在贴片电感的银端头上直接焊锡,需要在银端头上先镀镍,之后在镀锡在可以。
二、耐焊性
  回流焊的温度超过了低频贴片电感材料的承受温度,会出现退磁的现象。贴片电感出现退磁后,贴片电感材料的磁导率感量上升。一般情况下,要求的贴片电感耐焊接热后,感量幅度上升小于20%
三、焊接不良
  焊盘两端应对称设计,避免大小不一,否则两端的熔融时间和润湿力会不同。焊盘本身宽度不宜太宽,其合理宽度不宜超过0.25mm。
四、上机上路
  如在电路中存在大的冲击电流会造成电流烧穿,贴片电感磁力失效,会导致电路开路。贴片电感有时会有烧坏的痕迹,如果出现电流烧穿,失效的产品数量会增多。
五、磁路破损
  如果贴片电感端头的附着力较差,回流焊时,贴片电感急冷急热,热胀冷缩产生外界冲击时,均有可能会造成贴片电感端头和磁体分离、脱落;或者焊盘太大的话,在经过回流焊时,会造成端头破坏。
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