服务案例

近日，苏州谷景电子有限公司凭借23年电感专业制造经验与一站式技术服务能力，成功为武汉某视觉模组生产企业解决量产阶段批量失效难题。在客户、打件厂及原电感供应商三方均束手无策的困境下，谷景技术团队精准定位问题根源、快速提供解决方案，不仅帮助客户恢复稳定量产，更以封样留底、品质可追溯的郑重承诺，直击品质管理者的核心痛点，彰显国产电感品牌的技术实力与责任担当。

该客户专注高端视觉模组研发制造，产品需稳定升压至100V以上才能正常工作，品质稳定是其立足市场的核心。这让企业品质管理者肩负重任，既要保障量产效率，更要严控不良率。此前客户使用其他品牌贴片电感，样品测试与小批量试产均正常，品质管理者暂时放下心防，但大规模量产后，产线每批次不良率高达1%，直接影响交付与口碑，给品质管理者带来巨大压力。

更为棘手的是，失效现象十分反常：不良模组中拆下的部分电感装入新模组可正常工作，为不良模组更换新电感也能恢复正常。这种“看似无问题却暗藏隐患”的情况，让三方技术团队反复排查仍无法锁定根因。对品质管理者而言，最煎熬的就是找不到问题根源、无法从源头规避风险，量产受阻、隐患未消、信任危机加剧，让他们束手无策。

多方求助无果后，客户联系到谷景电子。作为深耕电感领域23年的专业制造商，谷景深谙品质管理者“怕失效、怕追溯难、怕无保障”的痛点，始终以“品质可追溯、风险可规避”为核心准则，坚守封样留底承诺，从原材料入库到成品出库，每批产品均留存封样、每道工序均详细记录，为品质管理者筑牢安心防线。

谷景技术团队第一时间响应，深入沟通产品参数、失效表现等关键信息，提前制定实验方案、筹备测试设备。为尽快解决问题，客户携带150个现场抽取的不良模组，连夜从武汉乘高铁赶赴苏州谷景总部。

抵达后，谷景技术团队立即投入攻坚，依托超2万种磁芯配方数据库与丰富的失效分析经验，开展全面检测、工况模拟、失效复现、交叉验证等严谨测试，最终成功锁定问题根源，提供针对性解决方案，帮助客户摆脱量产困境，也让品质管理者卸下重担。

因涉及客户核心技术机密，具体技术细节不便披露。此次攻坚，充分体现谷景“以客户为中心”的服务理念，凸显其综合技术优势，更以封样留底、品质可追溯的承诺，精准解决了品质管理者的核心痛点。

谷景的一站式技术服务，为品质管理者提供全链条支撑：从前期选型、样品测试，到量产适配、失效攻坚，再到后续跟踪，让品质管理者无需为电感品质费心。23年深耕不辍，谷景以专业技术与稳定品质，为多行业客户解决供电难题，用封样留底与可追溯体系，守护品质管理者初心。

未来，谷景将继续坚守匠心，完善品质管控体系，坚守封样留底、品质可追溯承诺，以更优质的产品与服务，助力企业提升品质、稳定量产，为品质管理者排忧解难，为国产电子元器件产业高质量发展贡献力量。